Zusammenfassung: 1. Vorbereitung vor der Installation. Die Qualität der Aufzugsinstallation sollte den einschlägigen nationalen Normen wie den Abnahmevorschrif...
1. Vorbereitung vor der Installation.
Die Qualität der Aufzugsinstallation sollte den einschlägigen nationalen Normen wie den Abnahmevorschriften für Aufzugsanlagen entsprechen. Die Installation des Aufzugs sollte den Anweisungen folgen und die technischen Anforderungen der produktbegleitenden Dokumente kombinieren, um einen Bauplan zu erstellen; Vorbereitungen vor der Installation:
1. Personalorganisation. In der Regel besteht ein Montageteam aus drei bis vier Personen. Aufzugsarbeiter müssen eine Schulung in Fruchttechnologie und Sicherheitstechnologie erhalten und die Prüfung der entsprechenden Abteilungen bestehen. Erstellen Sie einen Arbeitsplan und klären Sie die Anforderungen.
2. Datenüberprüfung.
Der Baustellenverantwortliche sollte die Breite des Brunnens, die Tiefe der Baugrube, die Höhe des obersten Stockwerks, die Anzahl der Stockwerke und die Art der Öffnung der Tür, die Vertikalität des Brunnens, die Größe des Brunnens überprüfen den Brunnen auf jeder Etage, die reservierten Löcher und die Position des eingebetteten Eisens und den Maschinenraum basierend auf den bereitgestellten technischen Informationen. Die Größe des Maschinenraums und die relative Position des Schachts.
3. Überprüfen Sie die Materialien.
Überprüfen Sie nach dem Auspacken die Materialien gemäß der Elevator-Packliste. Wenn fehlende, falsche oder beschädigte Teile gefunden werden, sollte die zuständige Abteilung des Herstellers innerhalb einer Woche benachrichtigt werden. Die Materialstapelung sollte gemäß dem Installationsprozess und dem spezifischen Bauplan festgelegt werden. Die Stapelebene sollte leicht zugänglich und die Lagerung ordentlich und stabil sein. Gefährliches Öl sollte von speziellem Personal aufbewahrt werden.
4. Kontrollieren Sie die Abmessungen von Schacht, Maschinenraum und Etagentür.
Überprüfen Sie die Größe und die Baubedingungen vor Ort, um einen reibungslosen Bau zu ermöglichen.
5. Überprüfen Sie das Werkzeug.
Alle notwendigen Werkzeuge und Geräte sollten vor dem Bau gründlich inspiziert werden.
6. Gerüst aufstellen.
Die Gerüstform richtet sich nach der Kabinengröße und der Position des Gegengewichts. Gerüste haben zwei Arten von Bambusstangen und Stahlrohren. Unabhängig vom Material muss die Stabilität und ausreichende Tragfähigkeit des Gerüstes gewährleistet sein. Auf den Balken jedes Gerüsts müssen mehr als zwei Bretter liegen, und die beiden Enden sollten an den Balken befestigt werden. Anforderungen: Der Standort des Gerüsts ist günstig für Bauarbeiten.
Zweitens die Geräterauminstallation
Dies ist hauptsächlich die Installation der Zugmaschine, die Installation des Geschwindigkeitsbegrenzers und die Installation des Schaltschranks.
3. Installation der Schachtausrüstung
1. Installation der Führungsschiene.
Installieren Sie die Kabinenführungsschienenhalterung, installieren Sie die Gegengewichtsführungsschienenhalterung, installieren Sie die Führungsschiene und korrigieren Sie die Führungsschiene.
2. Autoinstallation.
Installieren Sie nacheinander den Fahrkorbträger, den Heberahmen, den Fahrkorbrahmen, den Führungsschuh, den Fahrkorbboden, die Fangvorrichtung und die Überlastvorrichtung.
3. Installation des Gegengewichts.
Die für das Gegengewicht installierten Stützen und Aufhängungen sollten erst entfernt werden, wenn das Kabinengegengewicht am Zugseil an der Treibscheibe aufgehängt ist.
4. Pufferinstallation.
Die Position des Puffers wird bestimmt. Die Einstellung der Mitte des Puffers sollte mit der Mitte der Kollisionsplatte des Kabinenrahmens oder des Gegengewichtsrahmens ausgerichtet sein, und der zulässige Fehler sollte nicht größer als 20 mm sein, und wenn zwei Puffer auf demselben Fundament installiert werden müssen, die Der zulässige Höhenfehler sollte nicht größer als 2 mm sein.
5. Kombinationsmontage von Zugdrahtseil und Seilende.
Die Spezifikationen und Modelle des Stahldrahtseils erfüllen die Konstruktionsanforderungen und es gibt keine Fehler wie tote Biegungen, Korrosion, lose Litzen und gebrochene Drähte. Das Hanfkern-Schmierfett hat keine Trockenfehler und wird sauber gehalten. Die Menge, Qualität und Spezifikationen des Seilkopfstabes und seiner Komponenten entsprechen den Konstruktionsanforderungen. Die Menge an Wolframgold (Babbitt-Legierung) sollte ausreichend vorbereitet sein.
Zu den erforderlichen Materialien gehören Kupferdraht mit einer Querschnittsfläche von 2,5 mm2 oder mehr; Nr. 20 Bleidraht; Benzin, Kerosin und Baumwolldraht.
6. Einbau der Ausgleichskette.
(1) Wenn die Hubhöhe größer als 30 m ist, sollte eine Ausgleichsvorrichtung installiert werden.
(2) Die Summe des Spalts zwischen dem Führungsschuh und den beiden oberen Flächen der Führungsschiene in der Ausgleichsvorrichtung sollte nicht größer als 3 mm sein, und die Durchhangtoleranz der Auskleidungsführungsschiene der Ausgleichsvorrichtung sollte weniger als 1 mm betragen in der Gesamthöhe. Der Abstand zwischen dem Rahmen der Ausgleichsscheibe und dem Kanalstahl auf dem Boden beträgt 150–200 mm, und die obere Endfläche der Führungsschiene ragt um 200–250 mm aus dem Führungsschuh heraus, und am Ende der Führungsschiene ist eine Leitwand installiert um ein Herausspringen des Belagradrahmens zu verhindern.
7. Begleitende Kabelinstallation
(1) Das Aufhängegestell für das Schachtkabel sollte an der Schachtwand etwa 3,8 m von der obersten Etage entfernt sein, und das Kabelgestell sollte fest mit Schrauben befestigt werden.
(2) Der Kabelhalter auf dem Kabinenboden sollte am Stahlträger der Kabine installiert und fest mit Schrauben befestigt werden.
(3) Messen Sie bei der Installation von flexiblen Drähten zuerst die Länge vom hängenden Drahtgestell des Aufzugschachts zu verschiedenen elektrischen Geräten im Maschinenraum, legen Sie jeden flexiblen Kabeldraht in jedes Stromkreisrohr oder jede Drahtrille und legen Sie dann das andere Ende des flexiblen Drahts ein in die untere Grube Und stellen Sie sicher, dass jeder weiche Draht gerade und nicht verdreht ist.
8. Verlegung von elektrischen Leitungen.
(1) Leitungen gemäß Schaltplan des Maschinenraums und des Schachts verlegen. Die Stromleitungen, Stromleitungen, Bremsleitungen, Steuerleitungen, Anzeigeleitungen, Knopfleitungen und Beleuchtungsleitungen sollten jeweils in das Rohr oder den Schlitz eingefädelt werden und dürfen nicht in denselben Draht eingefädelt werden. Im Rohr oder Kanal dürfen die Drähte im Rohr keine Verbindungen haben. Wenn das Kabel einen Stecker hat, sollte er sich in der Anschlussdose befinden.
9. Installieren Sie den Endschalter und die Sensorvorrichtung.
(1) Bringen Sie zuerst den Endschalter an der Begrenzungshalterung an. Die Halterung wird mit der Druckplatte und dem Bolzen und der Führungsschiene des Wagens befestigt. Bestimmen Sie dann entsprechend der Position des Tastrads des Endschalters die Position, an der der Stoßfängerbügel am Fahrzeug installiert ist. Es ist auch möglich, den gleichen Stampfbügel als Begrenzer und Nachlauf- Stampfbügel zu verwenden. Die Position des Stoßbügels sollte so sein, dass, wenn sich der Begrenzungsstoßfänger auf der vertikalen Ebene des Stoßfängers befindet, noch ein Bewegungsweg von 3 mm für den Stoßfänger vorhanden ist. Der Aktionsabstand jedes Endschalters wird entsprechend unterschiedlichen Aufzugsgeschwindigkeiten positioniert.
(2) Installieren Sie die Sensoreinheit.
10. Beleuchtungsausrüstung und Inspektionskästen.
Die Kastenplatine des Beleuchtungsnetzteils im Computerraum sollte mit Ankerbolzen befestigt werden. Die Stromversorgung der Beleuchtung und die Stromversorgung sollten separat eingestellt werden. Das Kartonbrett sollte horizontal und vertikal sein.
11. Installation des Erdungskabels.
Die Metallgehäuse aller elektrischen Geräte sollten gut geerdet und ordnungsgemäß installiert sein.
4. Installation der Türvorrichtung.
(1) Verbinden Sie die Schrauben mit dem Fahrzeugrahmen, installieren Sie dann die Schrauben an den Türrahmenstreben und ziehen Sie dann alle Schrauben fest.
(2) Der Türantrieb wird mit Bolzen am Türrahmen befestigt, und die Anforderungen für die Installation der Tür sind die gleichen wie für die Hallentür. Beachten Sie die Prozessanforderungen für die Installation von Hallentüren.
(3) Nachdem der Türantrieb und das Auto installiert sind, stellen Sie den Verbindungsmechanismus der Tür so ein, dass der Abstand zwischen der Autotür und dem Auto den technischen Anforderungen der Produktzeichnung entspricht.
(4) Wenn sich die Flurtür in der geschlossenen Position befindet, stellen Sie die Position des Türöffnungsblatts an der Kabinentür ein. Es ist erforderlich, dass sich das Türöffnerblatt in der Mitte der beiden Rollen des Hakenschlosses der Flurtür befindet und der Abstand von den beiden Seiten der beiden Rollen ähnlich ist. Ziehen Sie grundsätzlich die Ankerschrauben oder Dehnschrauben an, mit denen die Türrahmensäule befestigt ist, und passen Sie sie an, bis der Vertikalitätsfehler der Hallentürrahmensäule und der Ebenheitsfehler des Balkens beide weniger als 1/1000 betragen, und die Hallentür-Führungsschiene und die Schwellernut befinden sich an beiden Enden und in der Mitte der Führungsschiene. Wenn die Abweichung des Abstands zwischen den beiden Teilen weniger als 1 mm beträgt, ziehen Sie alle Schrauben fest an.
(5) Verbinden Sie den Aufhängefuß der Hängetürrolle mit dem oberen Ende des Türblatts, stellen Sie den Abstand zwischen dem Türblatt und dem Türblatt, dem Türblatt und der Türabdeckung, dem unteren Ende des Türblatts und der Schwelle ein. Der Türfuß hat kein Widerstandsausfallphänomen in der Schwellernut, und der Lotgrad des Türblatts sollte nicht mehr als 1,5/1000 betragen. Zu diesem Zeitpunkt sind alle Schrauben des hängenden Türblatts festgezogen, und der Spalt zwischen dem exzentrischen Stopprad und dem unteren Ende der Führungsschiene sollte auf nicht mehr als 0,5 mm eingestellt werden.
(6) Nachdem das Türblatt eingestellt ist, kann der Verbindungsmechanismus des Türblatts installiert werden. Nachdem die Hallentür installiert ist, sollte sie von Hand gedrückt und gezogen werden, und es sollten keine Geräusche und unangenehmen Ausfälle auftreten. Abschließend wird die elektrische Verriegelung der Hallentür installiert.
Das Obige ist der Installationsprozess und die Schritte des Aufzugs. Da es im Detail Abweichungen geben wird, passen Sie die Maßnahmen während der Installation an die örtlichen Gegebenheiten an!